• RFID

System zarządzania automatyzacją produkcji w fabryce RFID

System zarządzania automatyzacją produkcji w fabryce RFID

Kompleksowe rozwiązanie do zarządzania automatyzacją produkcji w fabryce

System zarządzania automatyzacją produkcji w fabryce RFID

1

Inteligentny system zarządzania linią produkcyjną bazujący na technologii RFID umożliwia szybkie zbieranie i przesyłanie danych z różnych etapów produkcji, zwiększanie wydajności operacyjnej, skracanie przestojów linii produkcyjnej, optymalizowanie zapasów surowców i komponentów, zwiększając i utrzymując optymalną wartość produkcji oraz poprawiając rentowność.

1722221621366

Cele systemu

Zalety systemu

Proces wdrażania

Wymagany sprzęt

Cele systemu

1722391420331

Śledzenie i gromadzenie danych

W tradycyjnym zarządzaniu linią produkcyjną, ze względu na brak skutecznego systemu gromadzenia i śledzenia danych, dane na linii produkcyjnej muszą być rejestrowane ręcznie, co jest podatne na błędy i pominięcia.

Monitorowanie i analiza w czasie rzeczywistym

Tradycyjne zarządzanie linią produkcyjną opiera się na ręcznych kontrolach i ręcznym zapisywaniu danych i nie umożliwia monitorowania ani analizowania stanu operacyjnego i nieprawidłowości linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym. Ogranicza to możliwość identyfikowania i rozwiązywania problemów na linii produkcyjnej.

Zarządzanie materiałami drobnymi

Tradycyjne zarządzanie materiałami często opiera się na ręcznej inwentaryzacji i rejestrowaniu, co może prowadzić do problemów, takich jak nieprawidłowe wykorzystanie materiałów, nadmiar lub niedobór zapasów, a w efekcie do niskiej wydajności i dokładności zarządzania materiałami.

Wykonaj integrację systemów

W tradycyjnym zarządzaniu linią produkcyjną różne systemy zarządzania działają w izolacji i nie mają skutecznych mechanizmów integracji ani udostępniania danych. Prowadzi to do powstawania silosów informacyjnych i duplikacji pracy, co zwiększa obciążenie menedżerów i koszty zarządzania.

Zwiększ elastyczność i skalowalność

Tradycyjne zarządzanie linią produkcyjną charakteryzuje się brakiem elastyczności i nie jest w stanie dostosować się do potrzeb i zmian na różnych liniach produkcyjnych. W przypadku konieczności dostosowania linii produkcyjnej, system nie jest w stanie szybko zareagować, co utrudnia jej dostosowanie i optymalizację.

Zalety systemu

1

Zarządzanie śledzeniem w czasie rzeczywistym

Dynamiczne śledzenie w czasie rzeczywistym przez cały proces produkcji. Czytelnik/autor przesyła dokładne informacje z powrotem do tła, gdy materiał przechodzi przez punkt odbioru, dokładnie rozumiejąc informacje o lokalizacji i statusie materiału online.

2

Śledzenie i negocjowanie materiałów

Bezproblemowe łączenie informacji podczas konwersji materiałów umożliwia przechodzenie materiałów online przez różne okresy produkcyjne

3

Śledzenie materiałów

Śledź i zarządzaj historią przetwarzania i informacjami źródłowymi materiałów online, aby ułatwić śledzenie jakości.

4

Kontrola kosztów materiałowych

Monitorowanie materiałów online pozwala wykryć utratę materiałów w różnych obszarach, ułatwiając kontrolę kosztów i poprawę na późniejszym etapie

5

Śledzenie postępu produkcji

Zbieraj informacje o produkcji w czasie rzeczywistym, szybko identyfikuj wąskie gardła w produkcji, dokładnie śledź postęp realizacji zamówień dzięki statystykom informacji o produkcji i szacunkowemu harmonogramowi produkcji oraz dostarczaj produkty na czas.

6

Zmniejszenie zaległości materiałowych

Statystyki materiałów online w połączeniu z danymi dotyczącymi zakupów, magazynowania i innymi danymi umożliwiają rozsądne planowanie różnych planów pracy w celu zmniejszenia zaległości w pracach w toku

Proces wdrażania

Utwórz harmonogramy produkcji na podstawie zleceń produkcyjnych, twórz i dystrybuuj etykiety elektroniczne oraz dołączaj je do towarów, którymi chcesz zarządzać. Zapisz informacje na etykietach elektronicznych.

Po przetworzeniu towarów na linii produkcyjnej, w magazynie tranzytowym instalowane są urządzenia odczytujące kanały RFID, aby umożliwić automatyczne zbieranie informacji o towarach i aktualizację danych w czasie rzeczywistym w magazynie zaplecza. Zapewnij efektywne zarządzanie towarami w czasie rzeczywistym.

1722394078426

Zainstaluj czytnik RFID i antenę. Gdy towary z tagami RFID docierają na miejsce pracy, urządzenie odczytujące (zapisujące) odczytuje informacje z elektronicznej etykiety na produkcie i bezpośrednio przesyła je do systemu informatycznego zarządzania logistyką. Następnie system zarządzania wyświetla odpowiednie informacje na ekranie, informując pracowników produkcji o konieczności wykonania prawidłowych operacji.

1722394578918

Wymagany sprzęt

1

Stały czytnik kart UHF

Model ST-P122

2

Przenośny terminal danych

Model ST-E7100

3

Urządzenie do odczytu kart z anteną stałą

Model ST-G7

5

Specjalny znacznik RFID

Model ST-M01

6

Drukarka etykiet RFID

Model Tx3r

7

Czytnik kart stacjonarnych

Model ST-E7100

8

Czytnik tunelowy RFID

Model: ST-TR1