System zarządzania automatyzacją produkcji w fabryce RFID
Kompleksowe rozwiązanie do zarządzania automatyzacją produkcji w fabryce
System zarządzania automatyzacją produkcji w fabryce RFID
Inteligentny system zarządzania linią produkcyjną bazujący na technologii RFID umożliwia szybkie zbieranie i przesyłanie danych z różnych etapów produkcji, zwiększanie wydajności operacyjnej, skracanie przestojów linii produkcyjnej, optymalizowanie zapasów surowców i komponentów, zwiększając i utrzymując optymalną wartość produkcji oraz poprawiając rentowność.
Cele systemu
Zalety systemu
Proces wdrażania
Wymagany sprzęt
Cele systemu
Śledzenie i gromadzenie danych
W tradycyjnym zarządzaniu linią produkcyjną, ze względu na brak skutecznego systemu gromadzenia i śledzenia danych, dane na linii produkcyjnej muszą być rejestrowane ręcznie, co jest podatne na błędy i pominięcia.
Monitorowanie i analiza w czasie rzeczywistym
Tradycyjne zarządzanie linią produkcyjną opiera się na ręcznych kontrolach i ręcznym zapisywaniu danych i nie umożliwia monitorowania ani analizowania stanu operacyjnego i nieprawidłowości linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym. Ogranicza to możliwość identyfikowania i rozwiązywania problemów na linii produkcyjnej.
Zarządzanie materiałami drobnymi
Tradycyjne zarządzanie materiałami często opiera się na ręcznej inwentaryzacji i rejestrowaniu, co może prowadzić do problemów, takich jak nieprawidłowe wykorzystanie materiałów, nadmiar lub niedobór zapasów, a w efekcie do niskiej wydajności i dokładności zarządzania materiałami.
Wykonaj integrację systemów
W tradycyjnym zarządzaniu linią produkcyjną różne systemy zarządzania działają w izolacji i nie mają skutecznych mechanizmów integracji ani udostępniania danych. Prowadzi to do powstawania silosów informacyjnych i duplikacji pracy, co zwiększa obciążenie menedżerów i koszty zarządzania.
Zwiększ elastyczność i skalowalność
Tradycyjne zarządzanie linią produkcyjną charakteryzuje się brakiem elastyczności i nie jest w stanie dostosować się do potrzeb i zmian na różnych liniach produkcyjnych. W przypadku konieczności dostosowania linii produkcyjnej, system nie jest w stanie szybko zareagować, co utrudnia jej dostosowanie i optymalizację.
Zalety systemu
Zarządzanie śledzeniem w czasie rzeczywistym
Dynamiczne śledzenie w czasie rzeczywistym przez cały proces produkcji. Czytelnik/autor przesyła dokładne informacje z powrotem do tła, gdy materiał przechodzi przez punkt odbioru, dokładnie rozumiejąc informacje o lokalizacji i statusie materiału online.
Śledzenie i negocjowanie materiałów
Bezproblemowe łączenie informacji podczas konwersji materiałów umożliwia przechodzenie materiałów online przez różne okresy produkcyjne
Śledzenie materiałów
Śledź i zarządzaj historią przetwarzania i informacjami źródłowymi materiałów online, aby ułatwić śledzenie jakości.
Kontrola kosztów materiałowych
Monitorowanie materiałów online pozwala wykryć utratę materiałów w różnych obszarach, ułatwiając kontrolę kosztów i poprawę na późniejszym etapie
Śledzenie postępu produkcji
Zbieraj informacje o produkcji w czasie rzeczywistym, szybko identyfikuj wąskie gardła w produkcji, dokładnie śledź postęp realizacji zamówień dzięki statystykom informacji o produkcji i szacunkowemu harmonogramowi produkcji oraz dostarczaj produkty na czas.
Zmniejszenie zaległości materiałowych
Statystyki materiałów online w połączeniu z danymi dotyczącymi zakupów, magazynowania i innymi danymi umożliwiają rozsądne planowanie różnych planów pracy w celu zmniejszenia zaległości w pracach w toku
Proces wdrażania
Utwórz harmonogramy produkcji na podstawie zleceń produkcyjnych, twórz i dystrybuuj etykiety elektroniczne oraz dołączaj je do towarów, którymi chcesz zarządzać. Zapisz informacje na etykietach elektronicznych.
Po przetworzeniu towarów na linii produkcyjnej, w magazynie tranzytowym instalowane są urządzenia odczytujące kanały RFID, aby umożliwić automatyczne zbieranie informacji o towarach i aktualizację danych w czasie rzeczywistym w magazynie zaplecza. Zapewnij efektywne zarządzanie towarami w czasie rzeczywistym.
Zainstaluj czytnik RFID i antenę. Gdy towary z tagami RFID docierają na miejsce pracy, urządzenie odczytujące (zapisujące) odczytuje informacje z elektronicznej etykiety na produkcie i bezpośrednio przesyła je do systemu informatycznego zarządzania logistyką. Następnie system zarządzania wyświetla odpowiednie informacje na ekranie, informując pracowników produkcji o konieczności wykonania prawidłowych operacji.
Wymagany sprzęt
Stały czytnik kart UHF
Przenośny terminal danych
Urządzenie do odczytu kart z anteną stałą








